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电加热圈在石化行业应用的几种情况说明

点击次数:48 发布时间:2022-05-17
   电加热圈一般分为二段、三段或四段控制。电器柜上的电流表分别显示各段电热圈电流的大小。电流表的读数是比较固定的,如果在运行中发现电流表读数比较长时间的偏低,则可能电热圈发生了故障,或导线接触不良,或电热丝氧化变细,或某个电热圈烧毁,这些都将使电路并联的电阻阻值增大而使电流下降。
  电加热圈在石化行业应用的几种情况:
  1.贮罐泵出式
  泵出型主要适用于加热贮罐内各种粘性介质,使之局部变稀后可以用泵顺利抽取。优点是仅对需要泵出的介质进行局部加热即可操作,热启动快,用电负荷小,无须对整个贮罐内介质全部加热。改变了让罐内介质整体加热而长时间等待发油作业的传统方式,而采用发多少量油就加热多少油的模式。大大节约能源,提高了泵出粘性介质的效率。
  2.贮罐浸入式
  由法兰组成电加热圈组,直接插入容器内,电加圈与加热介质直接接触进行加热。一般以电热圈密度较大,表面负荷较小为宜,如法兰式电加热器。
  3.贮罐外套式
  适用于各种贮罐、槽车。如炼油厂、油库、海上平台油库等粘性介质的加热、保温、防凝、减阻。结构形式有电热炉芯、夹套两种。整个安装在罐体底部,夹套内装有导热较好的导热油作传热介质,炉芯可拆卸更换。另一种退火炉的形式是用特殊的陶瓷件作为绝缘材料,以镍铬丝作为发热元件,以碳钢或不锈钢管作护套的电加热产品,它取代了传统的蒸汽、热水等加热方式,电加热器具有安全可靠,维护方便、节能等优点,是一种理想的加热设备。
  贮罐式电加热圈有以下几个特点:
  ①加热器表面负荷低,使用寿命长,不需日常维护,更换发热芯不影响罐体正常工作;
  ②能量传输效率高,节能显著,无任何污染;
  ③具有超温保护装置,能在I、II区爆炸性气体危险场所正常工作;
  ④结构坚实耐用;
  ⑤一般功率密度可根据粘度大小,确定功率密度在0.8-1.4W/cm²。
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